Maszyna do druku fleksograficznego na workach FFS
Xianghuai Machinery: Twój godny zaufania dostawca maszyn do druku fleksograficznego na workach FFS!
Co to jest maszyna do druku fleksograficznego na workach FFS?
Wytrzymała maszyna do druku fleksograficznego FFS to urządzenie, które pozwala na drukowanie wysokiej jakości i trwałych wydruków na różnych foliach, takich jak BOPP, LLDPE i HDPE. Ta maszyna jest używana głównie do drukowania toreb FFS (Form, Fill, Seal), znanych również jako torby o dużej wytrzymałości. Jest stosowany przez producentów toreb o dużej wytrzymałości, worków przemysłowych i elastycznych rozwiązań opakowaniowych, w których wykorzystuje się elastyczne fotopolimerowe płyty drukarskie do nadrukowywania obrazów na szerokiej gamie powierzchni. Maszyna integruje wiele procesów, takich jak drukowanie, sztancowanie i polerowanie, dzięki czemu można wykonać wiele procesów jednocześnie, bez konieczności osobnego zakupu odpowiedniego sprzętu do obróbki końcowej.
Cechy maszyny fleksograficznej do torebek FFS
Szeroka kompatybilność
Nasze maszyny fleksograficzne FFS są kompatybilne z różnymi materiałami, w tym z folią z tworzywa sztucznego, papierem, włókninami, tkaninami PP, folią aluminiową i innymi podobnymi materiałami bębnowymi. Obsługuje także drukowanie w kolorze 2-w kolorze, 4-w kolorze, 6-w kolorze, 8-w kolorze oraz drukowanie z roli na rolę.
Działa bez problemu
Urządzenie to jest wyposażone w cylinder do podnoszenia wałka drukarskiego i wykorzystuje układ sterowania hamulcem mechanicznym oraz system sterowania EPC do zakończenia operacji odwijania, drukowania i suszenia, aby zapewnić płynne połączenie pomiędzy różnymi procesami drukowania.
Precyzyjne pozycjonowanie
Nasza maszyna fleksograficzna FFS wykorzystuje wielopunktowy, cyfrowy, sterowany elektronicznie system regulacji rejestracji z funkcją pozycjonowania w podczerwieni, który może uzyskać rejestrację pionową i poziomą w ciągu 1 minuty i kontrolować błąd w zakresie 0,5 mm.
Łatwy w obsłudze
Maszyna posiada również intuicyjny interfejs, który oferuje szereg dostosowywalnych parametrów druku i jest kompatybilna z różnymi podłożami drukarskimi i charakterystyką atramentów drukujących, umożliwiając osiągnięcie prędkości do 500 metrów na minutę.
Główne części maszyny fleksograficznej do torebek FFS
Przyjrzyjmy się maszynie fleksograficznej poprzez kilka jej kluczowych elementów, do których należą aniloks, płyta, farba i podłoże.
Aniloks
Anilox to cylinder lub tuleja cylindra w prasie fleksograficznej, która pobiera farbę do drukowania. Jeśli przyjrzymy się uważnie aniloksowi pod mikroskopem, możemy odkryć, że aniloks składa się z milionów maleńkich komórek zbierających atrament. Różne kształty komórek w różny sposób pobierają atrament. Niektóre z typowych kształtów komórek obejmują sześciokąty pod różnymi kątami, czworokąt, linię i kanał. Głębokość komórki również występuje w wielu różnych postaciach, takich jak ostra piramida, spłaszczona piramida lub spłaszczona piramida z prostym nacięciem. Rozmiar komórek jest również podawany w wielu różnych specyfikacjach, mierzonych w LPI lub liniach na cal, im więcej linii oznacza więcej komórek na aniloksie. W miarę jak komórki stają się mniejsze, na aniloksie można umieścić więcej komórek. Pozwala to na wychwytywanie drobniejszych warstw atramentu, ale jednocześnie oznacza, że mniej atramentu zostanie wychwyconego, ponieważ otwory komórek są mniejsze. Objętość atramentu pobieranego przez każdą komórkę jest mierzona w BCM lub miliardach mikronów sześciennych na cal kwadratowy. Wybierając aniloks odpowiedni do zadania drukowania, należy zachować równowagę pomiędzy LPI i BCM. Zależność pomiędzy LPI i BCM jest odwrotnie proporcjonalna, co oznacza, że im wyższy LPI, tym niższy BCM i odwrotnie.
Talerze
Płyta jest jednym z wyróżników prasy fleksograficznej. Płyta fleksograficzna to miejsce, w którym trafia projekt druku. Podobny do koncepcji znaczków lub typografii. Gdy płyta obraca się na cylindrze płyty lub tulei płyty, relief na płycie fleksograficznej pobiera farbę z aniloksu i przenosi ją na podłoże lub drukowane materiały. Płyty fleksograficzne wykonane są z fotopolimerów. Produkcja projektu płyty odbywa się poprzez proces naświetlania przy użyciu technologii CTP lub komputera na płycie. Projekt naświetlenia tworzy wypukły obraz na płycie fleksograficznej. Powszechny sposób, w jaki relief jest konstruowany w celu utworzenia obrazu, nazywany jest rastrowaniem płytowym. Ogólnie rzecz biorąc, istnieje ekranowanie AM (z modulacją amplitudy), ekranowanie z modulacją częstotliwości, a obecnie częściej stosuje się ekranowanie XM (z modulacją krzyżową).
Atrament
Atrament fleksograficzny do maszyn fleksograficznych występuje ogólnie w trzech różnych specyfikacjach: na bazie wody, na bazie rozpuszczalnika lub na bazie UV/UV-LED. Farby fleksograficzne muszą szybko schnąć, aby dopasować się do prędkości mechanicznej prasy fleksograficznej, która zwykle pracuje z prędkością od 250 m/min do 500 m/min. Podczas operacji drukowania farba fleksograficzna musi być utrzymywana i kontrolowana w określonym zakresie lepkości, zakresie pH i zakresie temperatur, aby uzyskać optymalny wynik drukowania. Utrzymanie atramentu w kontrolowanym stanie jest procesem skomplikowanym i czasochłonnym. Właśnie dlatego wielu producentów maszyn fleksograficznych wprowadza do maszyn fleksograficznych system automatycznej kontroli atramentu.
Podłoża
Prasa fleksograficzna może drukować na różnych podłożach lub materiałach. Obejmuje to podłoża porowate, takie jak papier, karton i tektura. Do rodziny podłoży nieporowatych, w tym PE, PET, PP i aluminium. Podłoże podawane jest do prasy fleksograficznej w formie rolki z jednostki odwijającej. Należy precyzyjnie kontrolować napięcie podłoża podczas jego przemieszczania się przez zespoły drukujące i suszące. Możliwość utrzymania precyzyjnego naprężenia podłoża ma decydujący wpływ na jakość druku. Jest to kluczowy punkt maskujący dla doskonałej prasy fleksograficznej i przeciętnej prasy fleksograficznej.
Zalety maszyny do druku fleksograficznego na workach FFS
Wszechstronność na różnych podłożach
Druk fleksograficzny to gwiazda, jeśli chodzi o wszechstronność. Doskonale radzi sobie z szeroką gamą podłoży, od folii z tworzyw sztucznych i metali po laminaty i papier. Ta zdolność adaptacji jest szczególnie istotna w przypadku drukowania etykiet, gdzie niezmienna jest różnorodność materiałów. Biorąc pod uwagę stale zmieniające się wymagania branży opakowaniowej, flekso oferuje przyszłościowe rozwiązanie, umożliwiające łatwe drukowanie na prawie każdym materiale.
Szybka konfiguracja i szybkie zwroty
Prasy fleksograficzne wyróżniają się usprawnieniem procesów konfiguracji, co skutkuje szybszą realizacją zadań. Ta funkcja jest dobrodziejstwem dla firm, które wymagają szybkich dostaw lub zmagają się ze zmienną wielkością zamówień, takich jak firmy farmaceutyczne. W przeciwieństwie do offsetu, gdzie konfiguracja może obejmować procesy mechaniczne i ciężkie komponenty, ustalanie zadań w fleksografii jest szybkie i nie opiera się w dużym stopniu na etapach mechanicznych.
Długa produkcja
Ciągły proces drukowania, bez konieczności częstych przestojów i zmian płyt, minimalizuje straty i zwiększa wydajność produkcji. W przeciwieństwie do wielu maszyn offsetowych, mogą one niemal podwoić tempo produkcji. Przekłada się to na wyższe wolumeny produkcji i lepszy zwrot z inwestycji (ROI) dla Twojej firmy.
Wykorzystując nowoczesne trendy
W erze naznaczonej zrównoważonymi opakowaniami i ekologicznymi atramentami, druk fleksograficzny dostosowuje się do atramentów na bazie wody i materiałów przyjaznych dla środowiska, dbając o zrównoważony rozwój. Prostota Flexo z mniejszą liczbą ruchomych części skutkuje mniejszą konserwacją i mniejszą zależnością od olejów.
Czynniki wpływające na wybór materiałów do druku fleksograficznego
Chociaż wybór nośnika obrazu jest ważnym punktem wyjścia, wiele innych czynników może mieć wpływ na to, jakie materiały będą odpowiednie dla Twojego procesu druku fleksograficznego. To zawiera:
●Durometry
●Napięcie powierzchniowe
●Kompatybilność z atramentem
●Rodzaj podłoża
● Obawy dotyczące zgodności
Różne materiały do druku fleksograficznego mogą dawać bardzo różne rezultaty. Niektóre materiały mogą się sprawdzić w pewnych sytuacjach, a w innych nie, ale ważne jest, aby znaleźć odpowiednie rozwiązanie dla danej sytuacji.
Durometry
Durometr to miara twardości polimerów, elastomerów i gumy. Twardość konkretnego materiału mierzy się w skali twardości Shore'a A wynoszącej 0-100. Oferujemy mieszanki elastomerowe o twardości od 38-97.
Napięcie powierzchniowe
Napięcie powierzchniowe definiuje się jako tendencję cieczy wystawionych na działanie powietrza do zachowywania się tak, jakby były zamknięte przez elastyczną membranę pod napięciem. Napięcie powierzchniowe wynika z cechy cieczy, które mają tendencję do przylegania do siebie na poziomie molekularnym, a nie do interakcji z powietrzem. Napięcie powierzchniowe może stanowić delikatną równowagę.
Druk fleksograficzny wymaga farby o wystarczająco niskim napięciu powierzchniowym w porównaniu z nośnikiem obrazu, aby mogła zostać skutecznie przeniesiona. Następnie końcowe podłoże wymaga jeszcze wyższego napięcia powierzchniowego niż nośnik obrazu, aby zagwarantować, że atrament zostanie w pełni przeniesiony na podłoże.
Napięcie powierzchniowe musi rosnąć w trakcie procesu drukowania, aby za każdym razem zapewnić doskonałą transmisję pożądanego obrazu. Wybór odpowiedniego napięcia powierzchniowego materiałów jest niezwykle ważny, aby proces ten przebiegał prawidłowo. Ogólnie rzecz biorąc, napięcie powierzchniowe elastomeru powinno mieścić się w zakresie o trzy dyn wyższe od atramentu i o trzy niższe od podłoża. Średnio nośnik obrazu ma poziom dyny w granicach 30.
Kompatybilność atramentu
Wybór farby ma również ogromny wpływ na proces fleksograficzny. Należy upewnić się, że wybrany atrament jest zgodny z całą operacją drukowania. Farby fleksograficzne zazwyczaj dzielą się na jeden z dwóch typów:
Atramenty utwardzalne:Sfinalizowane po wydrukowaniu przy użyciu światła UV do wyschnięcia i utwardzenia.
Atramenty lotne:Atramenty chemiczne, wodne lub na bazie oleju, które utwardzają się poprzez parowanie i absorpcję
Lotne atramenty na bazie wody są najbardziej przyjazne dla środowiska, ale mają niewiarygodnie wysokie napięcie powierzchniowe, co oznacza, że często są najbardziej przydatne w przypadku bardzo chłonnych podłoży. Atramenty na bazie oleju mogą być bardzo przydatne w niektórych sytuacjach, ale wytwarzają szkodliwe LZO i mogą stwarzać zagrożenie dla pracowników oraz długoterminowe skutki dla środowiska.
Typ podłoża
Do druku fleksograficznego dostępna jest szeroka gama podłoży. Dzięki procesowi fleksograficznemu można przenosić wysokiej jakości obrazy zarówno na porowate, jak i nieporowate powierzchnie. Dzięki rękawom ITR fleksografia jest idealna do drukowania na wymagających kształtach i fakturach podłoży. Zwojowa konstrukcja pras fleksograficznych umożliwia ciągłe podawanie podłoża w celu szybszego i bardziej wydajnego drukowania, więc chociaż istnieje ogromna różnorodność podłoży, na których można drukować za pomocą fleksografii, spróbuj wybrać coś, co w pełni wykorzysta tę zaletę .
FDA/inne kwestie dotyczące zgodności
Chcesz mieć pewność, że dowolna kombinacja materiałów wybrana do idealnego druku fleksograficznego jest zgodna ze wszystkimi obowiązującymi przepisami. Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna ma wiele wymagań, które należy spełnić podczas druku fleksograficznego. W zależności od lokalizacji władze lokalne mogą mieć bardziej rygorystyczne wytyczne dotyczące procesów i materiałów. Jeśli pracujesz nad opakowaniami żywności, leków lub innych produktów regulowanych przez FDA, upewnij się, że przestrzegasz wszystkich wymagań niezbędnych do ochrony integralności tych łatwo psujących się materiałów.
Wskazówki dotyczące projektowania opakowań za pomocą maszyny fleksograficznej FFS
Celem tego tekstu jest pomoc projektantom w zrozumieniu problemów fleksografii w celu uzyskania lepszych wyników druku.
Rozmiar formatu
Zdjęcia użyte w projekcie muszą mieć minimalną rozdzielczość, niezależnie od formatu tych zdjęć (TIFF, PSD, JPEG lub inny typ). Tę minimalną rozdzielczość oblicza się, mnożąc rozdzielczość płyty drukarskiej (na przykład 46 linii na centymetr) przez 2,54 (46 lpc × 2,54 =117 lpi) i 2 (117 lpi x 2=234 dpi). Te dwie na końcu reprezentują główną zasadę fleksografii, że obraz lub obraz musi być co najmniej dwukrotnie większy niż rozdzielczość płyt drukarskich. Oznacza to, że rozdzielczość rastra na monitorze musi wynosić co najmniej 117 lpi × 2 =234 dpi. Zalecany rozmiar jest nieco większy i waha się od 254 do 300 dpi. Większa rozdzielczość, na przykład 400 dpi, jest bezużyteczna, ponieważ nie można wydrukować szczegółów obrazu, a obrazy o dużych rozmiarach zajmują dużo miejsca. Należy pamiętać, że podczas drukowania możesz utracić część przestrzeni kolorów pokazanej na monitorze, jeśli obraz jest w formacie RGB, a nie CMYK, a ta część może być ważna dla niektórych klientów końcowych.
●lpi=linii na cal
●lpc=linia na cm
●dpi=punkt na cal
Wektory I Format Tekstowy
Nie używaj procesu rastrowego na wektorach i tekście, chyba że ma to na celu jakiś specjalny, zamierzony efekt. Jeżeli format to tylko CMYK (tekst/logo) nie należy go rasteryzować, gdyż istnieje możliwość, że tekst zostanie wykonany jako specjalny kolor dodatkowy (inny niż kolor rozbarwiany rastra). W takim przypadku podczas prepressu tekst zostanie ręcznie wyodrębniony, przekonwertowany na wektor i zamieniony na inny kolor, po czym nastąpi proces zalewkowania. Kolor używany do zalewkowania kolorów wynosi co najmniej 0,1 mm (w zależności od maszyny).
Nie zapomnij dodać użytej czcionki lub alternatywnie przekonwertować tekst na wektor (funkcja rozwiń w programie Illustrator). Minimalny rozmiar drukowanego tekstu jest mały (6, 5 lub nawet 4 pkt), natomiast w przypadku tekstu odwróconego zaleca się pogrubienie minimum 8 pkt w przypadku kolorów złotych, metalicznych i mocnych. 6 lub 5 pkt dotyczy filmu białego na czarnym tle. Jeśli pracujesz z wektorami, powinieneś używać oryginalnego programu, takiego jak Illustrator, ponieważ nie zaleca się pozostawiania wektorów w Photoshopie. Aby zobaczyć oryginalny pomysł, warto dodać plik podglądu w formacie JPEG lub PDF.
Cień, minimum, maksimum
W procesie fleksografii może wystąpić przyrost punktu, co może skutkować czymś w rodzaju kroku (efekt przeskoku tonalnego). Jeden procent na monitorze może sięgać nawet 20% w druku, zwłaszcza jeśli używany jest jednolity kolor (100% pełnych tonów) z gradientem rastrowym na tej samej płycie drukarskiej. Jest to również powód, dla którego gradient jest czasami oddzielany od tego samego koloru dodatkowego. Przeskoki tonalne występują w przypadku obrazów CMYK o ostrym kontraście, zwykle w kolorze czarnym i cyjanowym, a przy użyciu pewnych technik można je zminimalizować (np. unikając kolorów 0% CMYK, łagodząc kontrasty itp.). Oprócz problemów z minimum mogą wystąpić również problemy z napełnieniem. Na przykład 95% zdefiniowanego koloru może występować lepiej niż 100%. Producenci płyt wykorzystują ten efekt dla uzyskania najlepszych rezultatów we fleksografii. Można tego również uniknąć, stosując delikatniejszy kontrast lub po prostu nie stosując definicji kolorów powyżej 95%.
Liczba kolorów
Należy przestrzegać maksymalnej liczby kolorów. Niemożliwe jest wydrukowanie projektu z określonymi czternastoma kolorami punktowymi Pantone za pomocą 8-maszyny drukującej w kolorze (prawdziwy, niezbyt rzadki przykład). Nie zapomnij o białym tuszu. Jeśli drukujemy na folii przezroczystej, zwykle jako biały kolor tła stosuje się jeden kolor, więc zostaje tylko siedem kolorów. To samo dotyczy lakieru matowego lub błyszczącego/zabezpieczającego. W większości przypadków obszar jednolity i rastrowy w tym samym kolorze również zostaną oddzielone i zostaną użyte jako dwa osobne kolory o różnej grubości atramentu. Logo i tekst wektorowy muszą być również zdefiniowane jako Pantone, HKS, a nie jako kolor CMYK. Wałek rastrowy do rastrów CMYK charakteryzuje się 3-4 razy mniejszym transferem farby niż wałek rastrowy do kolorów dodatkowych. Tak więc, jeśli zdefiniujesz tekst w 100% czarny w CMYK i użyjesz go jako koloru CMYK, kolor będzie ciemnoszary, a jeśli użyjemy tego samego atramentu z 3-4 razy mocniejszym wałkiem rastrowym, test będzie bardzo ciemnoczarny.
Kilka rodzajów pigmentów może dać ten sam odcień koloru, ale o różnych właściwościach. Na przykład czerwony Pantone 485 C można wykonać z mieszaniny żółci i magenty lub pomarańczy i magenty, ciepłej czerwieni i żółci… itd. Odcień koloru będzie taki sam, ale mogą wystąpić efekty brązowania z pomarańczą, niska odporność na światło z ciepłą czerwienią. Atramenty metaliczne (złote, srebrne…) zawierają aluminium lub inne pigmenty o metalicznym połysku, którego nie można zmierzyć. Takich kolorów nie można używać jak normalnych kolorów, ponieważ wymagają większej lepkości i dużego aniloksu transferowego o niskiej rozdzielczości.
Zdjęcie certyfikatu
Zdjęcia fabryczne
Często zadawane pytania dotyczące maszyny do druku fleksograficznego na workach FFS
Jesteśmy profesjonalnymi producentami i dostawcami maszyn do druku fleksograficznego na workach ffs w Chinach, specjalizującymi się w zapewnianiu wysokiej jakości niestandardowych usług. Serdecznie zapraszamy do zakupu taniej maszyny fleksograficznej do torebek ffs z naszej fabryki. W celu konsultacji cenowej skontaktuj się z nami.
FFS Bag Flexo Printing Maszyna do markowych torebek opakowaniowych, FFS Bag Flexo Printing Maszyna do drukowania bezpiecznego pamiątkowego, FFS Bag Flexo Printing Maszyna do drukowania dobrej wydajności