W samym procesie drukowania na maszynie fleksograficznej bardzo ważna jest regulacja ciśnienia. Jak zatem wyregulować docisk maszyny fleksograficznej?
W procesie drukowania każdy z dwóch sąsiadujących ze sobą cylindrów płyty drukarskiej, gumy i cylindrów drukujących styka się i ściska wzajemnie, pełniąc rolę transferu. Aby uzyskać normalne przeniesienie farby drukarskiej na papier drukarski i rzeczywiście odtworzyć ciągłe znaki tonowe, linie, obrazy i punkty rastrowe w części graficznej, nadruki te muszą zostać poddane niezbędnemu naciskowi drukarskiemu oprócz styku obu powierzchni cylindrów . efekt. Siła nacisku druku oraz dokładność regulacji i mistrzostwa bezpośrednio określą wielkość koloru atramentu oraz stopień głębi przenoszenia obrazu i tekstu oraz reprodukcję punktów druku. Podczas drukowania samoprzylepnego konieczne jest wyregulowanie odległości środkowej pomiędzy cylindrem dociskowym a cylindrem obciągowym, a odległość środkową cylindra można zwiększyć o około 0,2 do 0,4 mm . Jeżeli papier zmieni się z grubego na cienki, do cylindra obciągowego należy dodać zmniejszoną grubość, czyli grubość wykładziny usuniętej z wykładziny płyty drukarskiej; jeżeli papier podczas drukowania zmieni się z cienkiego na gruby, należy go usunąć z tulei cylindra. Odejmij określoną grubość i dodaj odpowiednią grubość do podkładki cylindra płytowego.
Dlatego maszyna fleksograficzna powinna dobrze radzić sobie z regulacją nacisku.